真空泵的原理是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内，当它旋转时，把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。真空泵广泛应用于电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC加工中心等等各行各业中，那么当真空系统有漏点时，我们该如何处理这个问题呢？下面来看看真空泵厂家售后部的分析。
真空泵回流阀在很短时间内(几个小时内)逐渐关闭，真空度逐渐下降，直到下降至某一范围。此时，检查真空泵的温度并无异常，开启备用泵后，2台泵同时运行时，真空度仅仅提高1%，不能满足生产需要。停车后检查发现，真空泵刚停止运行，真空度很快就降了下来，而且真空系统1根液相管道漏液体。原来是真空系统出现了漏点。
将真空系统物料处理后，更换了被腐蚀的管道，再开启真空泵后，真空系统恢复正常。真空泵温度正常，而且开启2台泵时真空度仅仅升高1%，可以排除真空泵故障，这时很有可能是真空系统有漏点。由于真空状态下漏点不易检查出来，须停运真空泵，向系统充气加压试漏。幸运的是这次漏点在液相部分，若在气相部分，就须给系统加压试漏。
由于真空系统为腐蚀性的物料，真空系统某一点被腐蚀后，漏点会越来越大，大气由漏点进入真空系统破坏真空，真空泵负荷越来越高，即真空泵回流阀开度越来越小，直到完全关闭，致使真空度越来越低，影响生产。
预防措施：停车时加强试漏，及时发现漏点，并进行治理。
