如果停用旋片式真空泵时，有油孔与泵腔相通或排气阀、轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀等密封不严，由于液位差的存在和重力作用以及泵腔处于真空状态时油箱与泵腔的压差作用，真空泵油就会返入泵腔，油量足够大时，油还会返到进气管道中，造成下次起动时阻力大，旋片和转子受力大，排气阀受力大，起动困难，影响零部件寿命，降低旋片式真空泵的可靠性。
因此，真空泵厂家应设法防止停泵返油。其原理是，在停止旋片式真空泵时切断油路，消除泵腔负压，降低液位差，减少返入油量。
真空泵厂家具体措施有：
1、把排气阀附近的油与其余油隔开，油位只略高于隔墙。
2、把油箱和排气阀移在侧面，以降低油位，减少油量。
3、阀座平面要平整，阀片加弹力。
4、轴封河静密封部位要可靠，适时更换。
5、在油孔中加管子，使油位仅略高于进油口。
6、设置止回阀机构，停泵时自动关闭进油孔。
7、设置油泵和辅助机构，停泵时切断油路。
8、旋片式真空泵口装充气阀。
9、装入口容器。
真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足工艺要求。
