真空泵是一种使用机械或物理化学方法提取的密封容器和真空设备,本质上是一种真空获得设备。不同的真空泵分类有不同的特点,以适应不同的运行环境和工作条件。下面说说真空泵的分类。
按照结构可分为机械式真空泵和射流式真空泵。用于各种真空设备所有机械运动(旋转或滑动)改变泵吸入容器体积和真空泵的通常被称为机械真空泵。机械容积真空泵通过机械运动使泵腔工作容积循环发生变化,达到机械容积真空泵的效果。这些泵包括往复式真空泵、旋转机械泵(包括旋转泵、螺杆泵、罗茨泵、液体环泵等)。这种类型的泵除了机械泵常用的分别。真空泵如此多类型，面对的工况和应用领域复杂，因此真空泵选型涉及的因素也非常多。中山市宇宙星真空机电设备有限公司与您一起探讨其中需要关注的基础的注意事项。
真空泵选型中，选用的真空泵其工作介质和制造材料须满足工艺要求。真空泵应用，尤其是在医药、化工、电池等领域，抽取的介质往往是具有腐蚀性的气体，这时就要求设备要有相应的防腐措施。如酸碱气体需要有对应的防腐涂层或泵的材质改用不锈钢防腐蚀；带有灰尘或颗粒的气体时，要在泵入口前加除尘器、过滤器或泵本身对其有耐受性等等。
真空泵选型中，确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放出来的各种气体。真空泵的应用工艺中，气体介质多种多样，易燃易爆的、易凝结的、易化反、易腐蚀的等，选用的真空泵就需保证适用性。例如，工艺过程会产生大量水蒸气，选用的真空泵就必须适合抽水蒸气。
真空泵厂家的真空泵的极限真空度，必须高于工艺生产要求的真空度，至少要高一个数量级，并且设备适合在要求的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵抽速为零的时候所能达到的真空度。因此为保证真空泵在工作真空度内的抽速，就需要满足其极限真空度要大于工作真空度，并且在区间内需要有较大的抽速。
真空泵的抽速要大于工艺过程中的大放气量。为保证真空度，真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的，真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的大放气量。如果在系统设有冷阱或档板等，则加阱或挡板之后的有效抽速应大于工艺过程中大放气量。如果工艺过程中会出现突然大量放气，则系统的有效抽速还要适当加大，通常加大到大放气量的2—3倍。
