（一）油式真空泵的修正
为避免油式真空泵运用过程中出现疑问，介绍一下油式真空泵是如何修正的： 油式真空泵腐蚀的形状可分为悉数（均匀）腐蚀和部分腐蚀两大类，前者较均匀的发生在油式真空泵悉数外表，后者仅仅发生在部分，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。选用高分子复合材料对油式真空泵施行外表有机涂层防腐是当前卓有成效的防腐蚀办法之一，其具有杰出的耐化学功能及优良的力学功能和粘接功能，与传统的压力容器焊接修补比较，具有施工简洁、成本低、安全功能，修正作用好的特色。
（二）油式真空泵的结垢与扫除
油式真空泵在运用过程中，会因为技术用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等要素发生结垢表象，然后构成如下损害：
1. 增大化学品的耗费和污染负荷；
2. 构成出产事端，削减设备寿数；
3. 增大非方案停机次数，构成出产连续，影响设备的出产功率。停机清洁，增加修理费用和额定的劳作负荷；
4. 增大能耗丢失。传统修正办法有停机化学清洁、停机高压水清洁、增加阻垢剂、人工机械清洁、停机拆开替换等办法，但较为费时吃力，且修正作用并不抱负。
油式真空泵保养：
1.检查油式真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动油式真空泵，试看油式真空泵是否灵活。
2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3.拧下油式真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5.点动电机，试看电机转向是否正确。
6.开动电机，当油式真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口油式真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7.尽量控制油式真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证油式真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8.油式真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。
9.如发现油式真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
10.油式真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11.油式真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。
13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14.油式真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15.油式真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
