干式真空泵是化工，制药等行业真空设备的主力军，真空泵虽小，但在真空工艺里面是相当重要的，如果有些小问题没引起大家的重视很容易引起真空泵真空设备的不能正常运转甚至造成水环泵无法维修而报废
干式真空泵由于价格低廉性能稳定所以使用广泛，但经常可能会遇到返油的现象，若不及时处理会影响正常的生产，带来极大的生产和安全隐患，下面总结了几点给大家介绍几个方法来解决这一问题：
主要有四个方面的原因：
1、干式真空泵的止回阀/逆止阀未关好。停机后，油位很快下降，可再开再停，观察变化。
2、干式真空泵的两泵盖内油封装配不当或磨损，需进行必要的更换。
3、水环泵泵盖或泵身平面不平整，需进行再加工再处理。
4、干式真空泵的四氟气阀片损坏，应定期进行调换。
干式真空泵内汽蚀是怎么产生的？（汽蚀为什么会产生）
泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处），因为某种原因，抽送液体的绝对压力下降到当时温度下的汽化压力时，液体便在该处开始汽化，形成气泡。这些气泡随液体向前流动，至某高压处时，气泡周围的高压液体致使气泡急骤地缩小以至破裂。在气泡破裂的同时，液体质点将以高速填充空穴，发生互相撞击而形成水击。
